A solução da Weir para desafios de espuma

Dec 18, 2023

O bombeamento de espuma continua sendo um dos desafios de engenharia mais complexos no processamento mineral. Aqui, a Weir Minerals oferece conselhos para lidar com os principais desafios nesta operação, como maximizar a disponibilidade da bomba e minimizar a manutenção nos circuitos de flotação dos operadores.

Para neutralizar o declínio dos teores de minério, cada vez mais operadores de minas estão investindo em técnicas para aumentar os minerais recuperados do bombeamento de espuma. No entanto, quando essas técnicas são implantadas sem levar em consideração o projeto do equipamento de bombeamento de espuma da mina, isso pode resultar na perda de minerais valiosos e lucros.

O bombeamento de espuma continua sendo um dos desafios de engenharia mais complexos no processamento mineral. Isso se deve em grande parte ao fato de que os problemas de gerenciamento de ar na tremonha, no reservatório e na própria bomba podem, às vezes, levar a bombeamento ineficiente, aumento da manutenção e até perda de produto.

"Começamos a notar um padrão entre nossos clientes que estão tendo problemas com suas bombas de espuma", disse Les Harvey, gerente regional de produtos para Bombas de Polpa da Weir Minerals. "Ao usar mais floculantes e outros produtos químicos projetados para melhorar a recuperação mineral, eles estão exacerbando os problemas existentes no projeto do circuito e reduzindo os retornos que estão procurando."

Um exame minucioso da composição e das qualidades físicas da espuma geralmente é necessário para resolver os problemas. Garantir que o equipamento de manuseio de espuma dos operadores siga as melhores práticas de design é um primeiro passo importante na resolução de problemas.

Mantendo a pressãoO principal desafio no bombeamento de espuma é lidar com o ar na própria bomba, pois ele tende a centrifugar naturalmente no olho do impulsor, onde se acumula em uma "fechadura de ar" que impede o movimento da pasta pela bomba.

Além de reduzir a eficiência da bomba, o acúmulo de ar na bomba reduzirá sua vazão e aumentará o nível de polpa na moega de sucção. O aumento do nível de polpa pode empurrar a bolsa de ar através da bomba, causando oscilação e vibração excessiva que pode danificar os rolamentos, impulsor e eixo da bomba. "A melhor maneira de gerenciar o ar em uma bomba de espuma é investir em uma bomba de espuma com um sistema de remoção contínua de ar (CARS), que temos em nossas bombas Warman AHF, MF e LF", diz Harvey.

Este sistema permite que o ar se mova do olho do impulsor da bomba para uma câmara de coleta de ar na parte traseira através de um orifício de ventilação no impulsor. Da câmara, um indutor de fluxo remove o ar da bomba através de um tubo de ventilação. "Também é importante posicionar o tubo de descarga da bomba na parte superior da bomba ou em um ângulo de 45°, pois isso dará ao ar preso na parte superior da carcaça uma maneira de escapar da bomba."

Resolvendo problemas"Um problema persistente que vemos é quando as tremonhas projetadas para atender às demandas de bombeamento de polpa são usadas em uma aplicação de bombeamento de espuma. As tremonhas de polpa requerem turbulência para evitar que o conteúdo mineral se assente, enquanto a turbulência em uma bomba de espuma impede que o ar escape e leva a bloqueios", disse Harvey.

Tanques projetados para bombeamento de espuma promovem movimento circular contínuo, onde sólidos e líquidos são enviados para fora da fossa para posterior transporte enquanto o ar é centrifugado para o centro onde pode ser removido. Este movimento de 'redemoinho' pode ser encorajado pela introdução da pasta a partir do topo do tanque em um ângulo tangencial. Os designs cônicos, em vez daqueles com piso plano ou arredondado, melhoram ainda mais o fluxo de minerais e espuma na bomba.

Navegação suave Para evitar bloqueios, o tubo de aspiração que liga o tanque à bomba deve ter um grande diâmetro e inclinação para baixo em direção à bomba. Esse projeto permite que o ar escapado se separe e viaje de volta ao tubo, onde pode escapar do reservatório, em vez de se acumular em bloqueios.

"Quanto mais curto for o tubo de admissão, mais difícil será o acúmulo de bloqueios. No entanto, além de um carretel de manutenção e válvula de isolamento, é uma boa ideia deixar espaço suficiente para uma porta de injeção de água, que é útil para liberar qualquer sólidos se acumulam", disse Harvey.